Aluminium värmestol

Aluminium värmesitsbild

Ark mindre och högre effektivitet än den traditionella värmestolen
Al kylfläns
Material: Al 99,5% eller koppar
200% effektivitet, spara 50% utrymme
Mycket mindre och högre strålningseffektivitet än det traditionella värmestolen
Strålningseffektivitet
Mycket mindre storlek än traditionell värmestol
Arktjocklek: 0,15 mm-0,2 mm
Varje ark gap i längd och bredd: 0,3 mm

Det vanligaste värmestolsmaterialet är aluminium. Kemiskt rent aluminium används inte vid tillverkning av värmestol utan snarare aluminiumlegeringar. Allegering har ett av de högre värmeledningsförmågan vid 229 W / m • K. Det rekommenderas dock inte för bearbetning, eftersom det är ett relativt mjukt material. Allegeringarna 6061 och 6063 är de vanligare aluminiumlegeringarna med värmeledningsförmåga på 166 respektive 201 W / m • K. Ovannämnda värden är beroende av legeringens temperament.
Koppar används också eftersom det har cirka två gånger konduktiviteten för aluminium, men är tre gånger så tungt som aluminiumkoppar är också cirka fyra till sex gånger dyrare än aluminium, men detta är marknadsberoende. Priserna på koppar och aluminium kan jämföras på internetwebbplatser, till exempel London Metal Exchange. Aluminium har den extra fördelen att det kan strängsprutas, medan koppar inte kan. Kopparvärmebatterier bearbetas och skiveras. En annan tillverkningsmetod är att löda fenorna i värmestolens bas.

Ett annat värmestolsmaterial som kan användas är diamant. Med ett värde av 2000 W / mk överskrider det koppar med en faktor fem. Till skillnad från metaller, där värme leds av delokaliserade elektroner, svarta vibrationsvibrationerna för diamantens mycket höga värmeledningsförmåga. För applikationer med termisk hantering är diamantens enastående värmeledningsförmåga och diffusivitet ett viktigt. Numera används CVD-diamant som underlag för högeffektiva integrerade kretsar och laserdioder.