อลูมิเนียมที่นั่งความร้อน

แผ่นที่มีขนาดเล็กลงและมีประสิทธิภาพสูงกว่าแผ่นความร้อนแบบเดิม
Al Heat Sink
วัสดุ: อัล 99.5% หรือทองแดง
ประสิทธิภาพ 200% ประหยัดพื้นที่ 50%
ประสิทธิภาพการแผ่รังสีที่เล็กกว่ามากและสูงกว่าฮีทที่นั่งดั้งเดิม
ประสิทธิภาพการแผ่คลื่น
ขนาดเล็กกว่าแบบฮีทดั้งเดิมมาก
ความหนาของแผ่น: 0.15mm-0.2mm
แต่ละแผ่นมีช่องว่างในความยาวและความกว้าง: 0.3 มม.

วัสดุที่นั่งความร้อนที่พบมากที่สุดคืออลูมิเนียม อลูมิเนียมบริสุทธิ์ทางเคมีไม่ได้ใช้ในการผลิตเบาะความร้อน แต่เป็นโลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมอัลมีค่าการนำความร้อนสูงกว่าอย่างใดอย่างหนึ่งที่ 229 W / m • K อย่างไรก็ตามไม่แนะนำให้ทำการตัดเฉือนเนื่องจากเป็นวัสดุที่ค่อนข้างอ่อน Al alloys 6061 และ 6063 เป็นโลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้กันมากขึ้นโดยมีค่าการนำความร้อนที่ 166 และ 201 W / m • K ตามลำดับ ค่าดังกล่าวขึ้นอยู่กับอารมณ์ของโลหะผสม
ทองแดงยังถูกนำมาใช้เนื่องจากมีค่าการนำไฟฟ้าอลูมิเนียมประมาณสองเท่า แต่หนักกว่าโลหะอลูมิเนียมถึงสามเท่าและราคาแพงกว่าอลูมิเนียมประมาณ 4-6 เท่า แต่ขึ้นอยู่กับตลาด สามารถเปรียบเทียบราคาทองแดงและอลูมิเนียมได้ที่เว็บไซต์อินเทอร์เน็ตเช่น London Metal Exchange อลูมิเนียมมีข้อได้เปรียบเพิ่มเติมที่สามารถอัดขึ้นรูปได้ในขณะที่ทองแดงไม่สามารถทำได้ ครีบระบายความร้อนทองแดงถูกกลึงและ skived วิธีการผลิตอีกวิธีหนึ่งคือการบัดกรีครีบเข้ากับฐานความร้อน

วัสดุที่ใช้ความร้อนอีกชนิดหนึ่งที่สามารถใช้ได้คือเพชร ด้วยค่า 2000 W / mk มันจะสูงกว่าทองแดงโดยมีค่าเท่ากับห้า ในทางตรงกันข้ามกับโลหะที่ความร้อนดำเนินการโดยอิเล็กตรอน delocalized การสั่นของแลตทิซมีความรับผิดชอบต่อการนำความร้อนที่สูงมากของเพชร สำหรับการใช้งานด้านการจัดการความร้อนการนำความร้อนที่โดดเด่นและการแพร่กระจายของเพชรเป็นสิ่งจำเป็น ปัจจุบันเพชร CVD ถูกใช้เป็น submounts สำหรับวงจรรวมกำลังสูงและเลเซอร์ไดโอด